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 Etude des temps

L’étude des temps consiste à déterminer, pour chaque travail, une durée normale d’exécution. La fixation de cette norme est importante, car elle sert à calculer ;

  • le nombre de postes de travail nécessaires (ouvrier, machine et outillage) ;
  • la cadence de production, c’est à dire les délais de fabrication et la capacité productive ; le programme d’activité de chaque poste de travail ;
  • la rémunération des exécutants, notamment les primes qui dépendent généralement de l’écart entre le temps standard d’exécution (temps alloué) et le temps de travail effectif (temps passé).

L’étude des temps se réalise selon deux procédés : le chronométrage et les tables de temps.

Le chronométrage consiste à observer un ouvrier dans l’accomplissement de son travail (effectué conformément aux résultats de l’analyse des mouvements) et à mesurer les temps d’exécution de chaque opération.

Après cette observation, le temps normal d’exécution se calcule :

en faisant une moyenne arithmétique des temps passés. Pour une opération il faut, en effet, relever un grand nombre de temps, afin de compenser les variations accidentelles ;

puis, en portant un « jugement d’allure » sur la cadence de travail. Si, par exemple, un ouvrier usine une pièce en 180 secondes et que son allure soit jugée égale à 90 % de l’allure normale, le temps standard d’usinage d’une pièce est de : 180 x 0,9 = 162 secondes. Le jugement d’allure présente l’inconvénient d’introduire dans le chronométrage une appréciation subjective, ce qui peut entraîner une mise en cause du procédé par les exécutants.

Le recours aux tables de temps évite le chronométrage (qui crée souvent un climat défavorable dans les ateliers) et le jugement d’allure. Ces tables donnent, pour chaque mouvement élémentaire, un temps standard d’exécution. Il suffit alors, en principe :

  • de décomposer le travail en mouvements élémentaires ; 
  • d’associer à chacun son temps standard d’exécution ; 
  • d’additionner les temps obtenus.

En fait, le procédé est d’application délicate car un grand nombre de corrections sont nécessaires. Le temps d’accomplissement d’un mouvement dépend, en effet, de nombreux paramètres (par exemple, de la position de l’ouvrier, de la dimension des pièces). En outre, le temps d’exécution d’une tâche complexe n’est pas égal à la simple somme des temps des opérations élémentaires. Les tables ont cependant l’avantage de supprimer toute discussion relative au choix du chronométreur ou de l’ouvrier.

Le service des méthodes consigne les résultats de ses analyses de temps et de mouvements sur des fiches de fabrication et des fiches d’instructions.

La fiche de fabrication donne, pour chaque pièce, les opérations à accomplir et leur temps d’exécution.

La fiche d’instructions fournit, pour chaque opération, les détails de réalisation du travail.